Höyrykattiloiden testaus

Oikeaan aikaan toteutettavilla täsmällisillä toimenpiteillä voidaan parantaa turvallisuutta, suojella ympäristöä ja taata maksimaalinen käyttöikä. Inspecta auttaa asiakkaitaan tunnistamaan ja havaitsemaan mahdolliset viat ajoissa ja kohdistamaan korjaustoimenpiteet oikeisiin kohtiin.

Eroosiokuluminen, korroosio sekä kuumien komponenttien viruminen ja säröily ovat kattiloiden suurimmat haasteet. Myös kattilan käytöllä, kuten polttoaineilla ja muilla kattilan ajoparametreillä on vaikutusta sen käyttöikään. Kaikissa tapauksissa on tärkeää löytää viat ajoissa. Inspectan ratkaisussa olennaisessa osassa ovat kehittyneet ja luotettavat ei-rikkovat testausmenetelmät (NDT), joiden soveltamisessa olemme Pohjoismaiden markkinajohtaja. Uusimpien menetelmien ansiosta vahingoittuneet mekanismit voidaan paikallistaa normaalin käytön aikana tuotantoa pysäyttämättä.

Inspectan asiantuntijoiden avulla asiakkaamme voivat suunnitella tulevaa, estää vikoja uusiutumasta, toteuttaa tarkastukset haluttuna aikana ja käyttää kattilaa turvallisesti seuraavan käyttöjakson ajan. Inspectalla on laaja kokemus ja tietotaito kattilalaitoksista. Huolellisella suunnittelulla ja projektin hallinnalla voimme kohdistaa päivitykset tarkasti ja toteuttaa projektit aikaa ja kustannuksia säästävästi. Yhdessä voimme luoda myös riskiperustaiset tarkastus- ja huoltosuunnitelmat tuleviksi vuosiksi.

Inspecta tukee myös rakentamisen että modernisoinnin aikaisessa laadunvarmistuksessa; erinomaiseen lopputulokseen päästään esimerkiksi hitsauksen laadun tarkkailun ja projekti- ja menetelmäsuunnittelun yhdistelmällä. Avullamme projektit pysyvät aikataulussa ja tuotanto saadaan täyteen vauhtiin mahdollisimman nopeasti. Lisäksi teemme elinkaarilaskelmia, vaurioselvityksiä sekä testaamme komponenttien ja hitsien lujuutta ja vahvuutta. Hitsausmenetelmien pätevyystestit voidaan suorittaa Inspectan omassa rikkovan testauksen laboratoriossa.

Edut

• Vähentää vikojen aiheuttamia pysähdyksiä ja seisokkeja
• Auttaa tunnistamaan ongelmat ennen kuin ne aiheuttavat vahinkoja
• Ennaltaehkäisee komponenttien vikaantumista, vuotoja ja onnettomuuksia
• Säästää rahaa
• Varmistaa prosessin toiminnan täydellä teholla
• Suojelee ympäristöä
• Edistää työturvallisuutta